Technologien
Komplette Fertigungslösung, eigene Technologien sowie ein bewährtes Partnernetzwerk
Wir sichern den kompletten Fertigungsprozess von der Auftragsvergabe bis zum finalen Produkt. Dank der Kombination aus eigenen Fertigungstechnologien und langjährig bewährten Partnern garantieren wir die komplette Herstellung von Dichtungen sowie technischen Teilen.
Wir sichern den kompletten Fertigungsprozess von der Auftragsvergabe bis zum finalen Produkt. Dank der Kombination aus eigenen Fertigungstechnologien und langjährig bewährten Partnern garantieren wir die komplette Herstellung von Dichtungen sowie technischen Teilen und realisieren Aufträge vom Prototyp bis zur Großserienfertigung. Sehen Sie sich die Übersicht der Methoden an, mit denen wir maximale Präzision und Qualität erreichen:
Exzenter- und Hydraulikpressen
Exzenterpressen (Ideal für Großserien): Sie zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit und Dynamik aus. Sie sind die perfekte Wahl für die Mittel-, Großserien- bis hin zur Massenfertigung. Wir setzen sie vor allem für schnelle Arbeitsgänge wie präzises Schneiden, Stanzen, Prägen oder flaches Umformen ein. Schnelle Presszyklen ermöglichen es uns, eine hohe Produktivität und einen optimalen Stückpreis zu erzielen.
Hydraulikpressen (Präzision und Variabilität): Sie bieten eine stufenlos regelbare und enorme Presskraft über den gesamten Hubweg. Sie sind unverzichtbar für die Einzelteil-, Klein- und Mittelserienfertigung. Sie eignen sich hervorragend für das Tiefziehen, anspruchsvollere Blechumformungen oder beim Pressen von Materialien, die einen konstanten Druck und längere Haltezeiten erfordern (z. B. das Formpressen von technischem Gummi).
CNC-Plotter mit oszillierendem Messer
CNC-Plotter (Ideal für Einzel- und Kleinserienfertigung): Repräsentiert eine hochflexible Lösung für das präzise Formschneiden, ohne dass teure Stanzwerkzeuge hergestellt werden müssen. Er ist die perfekte Wahl für den Prototypenbau, die Bemusterung und kleinere Serien. Das Schneiden erfolgt direkt auf Basis digitaler CAD-Daten. Dadurch können wir sofort auf Designänderungen reagieren, Initialkosten einsparen und die Lieferzeit erheblich verkürzen.
Oszillierendes Messer (Perfekte Präzision und sauberer Schnitt): Die Technologie der schnellen Klingenbewegungen garantiert glatte und absolut präzise Kanten, selbst bei dickeren oder nachgiebigen Materialien. Sie eignet sich hervorragend zum Ausschneiden von technischem Gummi, Silikon, Dichtungen oder Isolationen. Im Gegensatz zum klassischen Stanzen kommt es zu keiner Verformung der Schnittkanten, was diese Technologie für technisch anspruchsvolle Anwendungen unverzichtbar macht.
Fräsen / Drehen
Fräsen (Ideal für formkomplexe Teile): Diese Technologie ermöglicht uns die präzise spanende Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von technischen Kunststoffen bis hin zu Metallen. Sie ist die perfekte Wahl für die Einzel-, Klein- und Mittelserienfertigung komplexer 3D-Bauteile. Dank moderner Fräszentren erreichen wir maximale Maßgenauigkeit und können selbst anspruchsvollste Anforderungen direkt aus den bereitgestellten CAD-Daten effizient umsetzen.
Drehen (Präzision für Rotationsteile): Dient der hocheffizienten Bearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen wie Wellen, Bolzen, Flanschen oder Gewindekomponenten. Es ist sowohl für den Prototypenbau als auch für größere Produktionsserien eine hervorragende Wahl. Die moderne Steuerung und Steifigkeit unserer Drehmaschinen garantieren Prozessstabilität, kurze Lieferzeiten und perfekte Wiederholgenauigkeit, selbst bei der Produktion großer Mengen identischer Stücke.
3D-Teiledruck
3D-Druck (Universelle und schnelle Fertigung): Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bauteile aus praktisch allen gängigen Filamenten zu drucken. Er ist die perfekte Wahl für schnelles Prototyping, die Entwicklung neuer Bauteile sowie für die Kleinserienfertigung. Bei Standardkunststoffen konzentrieren wir uns vor allem auf den Druck mit präzisem PLA und mechanisch hochbelastbarem PETG, die den Großteil der technischen Standardanwendungen zuverlässig abdecken.
Spezialmaterialien und Veredelungen (Flexibilität und perfekte Oberfläche): Wir sind stark spezialisiert auf den Druck mit flexiblem TPU, das sich ideal für die Herstellung von elastischen Anschlägen, Dichtungen oder Dämpfungselementen eignet. Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf dem technischen Werkstoff ASA, bei dem wir eine Premium-Oberflächenveredelung durch chemisches Glätten mit Aceton anbieten. Dieses Verfahren garantiert eine absolut glatte Oberfläche ohne sichtbare Druckschichten, hohe Festigkeit und ein professionelles Erscheinungsbild.
Komplettierung und Teilekontrolle
Fachgerechte Montage (Komplettlösung aus einer Hand): Wir übernehmen nicht nur die Fertigung einzelner Komponenten, sondern bieten auch deren präzise Endmontage an. Wir sichern den Zusammenbau von mechanischen Baugruppen, Teilsystemen sowie Endprodukten, und zwar einschließlich der Beschaffung und Integration zusätzlicher Normteile (Verbindungselemente, Lager, Dichtungen). So sparen Sie Zeit und administrativen Aufwand, die mit der Logistik und der Kommunikation mit mehreren Lieferanten verbunden wären.
Ausgangskontrolle und Verpackung (Qualitätsgarantie und Versandbereitschaft): Jedes Teil und jede Baugruppe durchläuft eine sorgfältige visuelle und funktionelle Kontrolle, um die absolute Fehlerfreiheit der gelieferten Teile zu garantieren. Die fertigen Komponenten und Baugruppen werden anschließend zuverlässig und sicher verpackt – exakt nach Ihren spezifischen logistischen Anforderungen. Sie erhalten so ein fertiges Produkt, das sofort für die Integration in Ihre weitere Produktion oder für den direkten Vertrieb bereit ist.
Partner-Produktionsnetzwerk
Kapazitätserweiterung und Technologievielfalt (Schlüsselfertige Komplettlösungen): Dank der langfristigen Zusammenarbeit mit einem Netzwerk bewährter in- und ausländischer Lieferanten können wir auch Technologien anbieten, über die wir selbst nicht direkt verfügen. So realisieren wir für unsere Kunden standardmäßig beispielsweise präzises Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden oder komplexere Oberflächenveredelungen wie Eloxieren, Härten und Verzinken. Sie erhalten so das komplette, fertige Bauteil bequem von einem einzigen Lieferanten.
Qualitätsmanagement und Zuverlässigkeit (Wir übernehmen die volle Verantwortung): Auch bei der Nutzung unseres Netzwerks an Kooperationspartnern sind Sie rundum abgesichert, da wir die gesamte Administration, Logistik und Gewährleistung für Sie übernehmen. Alle Subunternehmer werden von uns sorgfältig ausgewählt und regelmäßig auditiert, um sicherzustellen, dass sie unsere strengen Fertigungsstandards erfüllen. Zudem durchläuft jedes kooperierte Bauteil unsere eigene Ausgangskontrolle, wodurch wir seine hundertprozentige Qualität vor der endgültigen Auslieferung garantieren.
Exzenter- und Hydraulikpressen
Exzenterpressen (Ideal für Großserien): Sie zeichnen sich durch hohe Geschwindigkeit und Dynamik aus. Sie sind die perfekte Wahl für die Mittel-, Großserien- bis hin zur Massenfertigung. Wir setzen sie vor allem für schnelle Arbeitsgänge wie präzises Schneiden, Stanzen, Prägen oder flaches Umformen ein. Schnelle Presszyklen ermöglichen es uns, eine hohe Produktivität und einen optimalen Stückpreis zu erzielen.
Hydraulikpressen (Präzision und Variabilität): Sie bieten eine stufenlos regelbare und enorme Presskraft über den gesamten Hubweg. Sie sind unverzichtbar für die Einzelteil-, Klein- und Mittelserienfertigung. Sie eignen sich hervorragend für das Tiefziehen, anspruchsvollere Blechumformungen oder beim Pressen von Materialien, die einen konstanten Druck und längere Haltezeiten erfordern (z. B. das Formpressen von technischem Gummi).
CNC-Plotter mit oszillierendem Messer
CNC-Plotter (Ideal für Einzel- und Kleinserienfertigung): Repräsentiert eine hochflexible Lösung für das präzise Formschneiden, ohne dass teure Stanzwerkzeuge hergestellt werden müssen. Er ist die perfekte Wahl für den Prototypenbau, die Bemusterung und kleinere Serien. Das Schneiden erfolgt direkt auf Basis digitaler CAD-Daten. Dadurch können wir sofort auf Designänderungen reagieren, Initialkosten einsparen und die Lieferzeit erheblich verkürzen.
Oszillierendes Messer (Perfekte Präzision und sauberer Schnitt): Die Technologie der schnellen Klingenbewegungen garantiert glatte und absolut präzise Kanten, selbst bei dickeren oder nachgiebigen Materialien. Sie eignet sich hervorragend zum Ausschneiden von technischem Gummi, Silikon, Dichtungen oder Isolationen. Im Gegensatz zum klassischen Stanzen kommt es zu keiner Verformung der Schnittkanten, was diese Technologie für technisch anspruchsvolle Anwendungen unverzichtbar macht.
Fräsen / Drehen
Fräsen (Ideal für formkomplexe Teile): Diese Technologie ermöglicht uns die präzise spanende Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von technischen Kunststoffen bis hin zu Metallen. Sie ist die perfekte Wahl für die Einzel-, Klein- und Mittelserienfertigung komplexer 3D-Bauteile. Dank moderner Fräszentren erreichen wir maximale Maßgenauigkeit und können selbst anspruchsvollste Anforderungen direkt aus den bereitgestellten CAD-Daten effizient umsetzen.
Drehen (Präzision für Rotationsteile): Dient der hocheffizienten Bearbeitung von rotationssymmetrischen Teilen wie Wellen, Bolzen, Flanschen oder Gewindekomponenten. Es ist sowohl für den Prototypenbau als auch für größere Produktionsserien eine hervorragende Wahl. Die moderne Steuerung und Steifigkeit unserer Drehmaschinen garantieren Prozessstabilität, kurze Lieferzeiten und perfekte Wiederholgenauigkeit, selbst bei der Produktion großer Mengen identischer Stücke.
3D-Teiledruck
3D-Druck (Universelle und schnelle Fertigung): Unsere Technologie ermöglicht es uns, Bauteile aus praktisch allen gängigen Filamenten zu drucken. Er ist die perfekte Wahl für schnelles Prototyping, die Entwicklung neuer Bauteile sowie für die Kleinserienfertigung. Bei Standardkunststoffen konzentrieren wir uns vor allem auf den Druck mit präzisem PLA und mechanisch hochbelastbarem PETG, die den Großteil der technischen Standardanwendungen zuverlässig abdecken.
Spezialmaterialien und Veredelungen (Flexibilität und perfekte Oberfläche): Wir sind stark spezialisiert auf den Druck mit flexiblem TPU, das sich ideal für die Herstellung von elastischen Anschlägen, Dichtungen oder Dämpfungselementen eignet. Ein weiterer Schwerpunkt liegt auf dem technischen Werkstoff ASA, bei dem wir eine Premium-Oberflächenveredelung durch chemisches Glätten mit Aceton anbieten. Dieses Verfahren garantiert eine absolut glatte Oberfläche ohne sichtbare Druckschichten, hohe Festigkeit und ein professionelles Erscheinungsbild.
Komplettierung und Teilekontrolle
Fachgerechte Montage (Komplettlösung aus einer Hand): Wir übernehmen nicht nur die Fertigung einzelner Komponenten, sondern bieten auch deren präzise Endmontage an. Wir sichern den Zusammenbau von mechanischen Baugruppen, Teilsystemen sowie Endprodukten, und zwar einschließlich der Beschaffung und Integration zusätzlicher Normteile (Verbindungselemente, Lager, Dichtungen). So sparen Sie Zeit und administrativen Aufwand, die mit der Logistik und der Kommunikation mit mehreren Lieferanten verbunden wären.
Ausgangskontrolle und Verpackung (Qualitätsgarantie und Versandbereitschaft): Jedes Teil und jede Baugruppe durchläuft eine sorgfältige visuelle und funktionelle Kontrolle, um die absolute Fehlerfreiheit der gelieferten Teile zu garantieren. Die fertigen Komponenten und Baugruppen werden anschließend zuverlässig und sicher verpackt – exakt nach Ihren spezifischen logistischen Anforderungen. Sie erhalten so ein fertiges Produkt, das sofort für die Integration in Ihre weitere Produktion oder für den direkten Vertrieb bereit ist.
Partner-Produktionsnetzwerk
Kapazitätserweiterung und Technologievielfalt (Schlüsselfertige Komplettlösungen): Dank der langfristigen Zusammenarbeit mit einem Netzwerk bewährter in- und ausländischer Lieferanten können wir auch Technologien anbieten, über die wir selbst nicht direkt verfügen. So realisieren wir für unsere Kunden standardmäßig beispielsweise präzises Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden oder komplexere Oberflächenveredelungen wie Eloxieren, Härten und Verzinken. Sie erhalten so das komplette, fertige Bauteil bequem von einem einzigen Lieferanten.
Qualitätsmanagement und Zuverlässigkeit (Wir übernehmen die volle Verantwortung): Auch bei der Nutzung unseres Netzwerks an Kooperationspartnern sind Sie rundum abgesichert, da wir die gesamte Administration, Logistik und Gewährleistung für Sie übernehmen. Alle Subunternehmer werden von uns sorgfältig ausgewählt und regelmäßig auditiert, um sicherzustellen, dass sie unsere strengen Fertigungsstandards erfüllen. Zudem durchläuft jedes kooperierte Bauteil unsere eigene Ausgangskontrolle, wodurch wir seine hundertprozentige Qualität vor der endgültigen Auslieferung garantieren.
